微电解填料供应
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产品描述

铁炭微电解就是利用金属腐蚀原理法,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,又称内电解法、铁屑过滤法等。微电解技术是目前处理高浓度**废水的一种理想工艺,又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解**污染物的目的。基本概述
反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除,为了增加电位差,促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。其中电位低的铁成为阳极,电位高的碳成为阴极,在酸性充氧条件下发生电化学反应,其反应过程如下:
阳极(Fe): Fe- 2e→ Fe2+,
阴极(C) : 2H++2e→ 2[H]→H2,
反应中,产生的了初生态的Fe2+和原子H,它们具有高化学活性,能改变废水中许多**物的结构和特性,使**物发生断链、开环等作用。
若有曝气,即充氧和防止铁屑板结。还会发生下面的反应:
O2+ 4H+ +4e→2H2O;
O2+ 2H2O+ 4e→4OH-;
4Fe2+ +O2+4H+→2H2O+ 4Fe3+。
反应中生成的OH-是出水pH值升高的原因,而由Fe2+氧化生成的Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,从而增强对废水的净化效果。
微电解填料供应
一、微电解芬顿污水处理设备是由微电解反应器、配水系统、曝气系统和搅拌系统组成,也可根据用户要求进行配置。
1.微电解填料反应器可根据现场情况设计成圆形罐体、方形池体或带式传送式反应器。其体积可根据水处理量而定,一般圆形罐体直径不**过2m。
2.配水系统配水系统部分由提升泵、流量计和管路等组成。
3. 曝气系统曝气系统部分由风机、管路和阀门等组成,空气压力可根据微电解反应器和管路做调整,风量根据设计确认。
二、微电解芬顿污水处理设备具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便的特点。此技术特别在高浓度难生化**废水的处理,在废水的可生化性提高方面具有*到之处。从某种程度上改变了传统废水处理系统的投资大、运行费用高的缺点。该项技术可广泛应用在石油化工、煤炭制焦、印染、酿酒、电镀、医药和印刷电路板生产工业等领域的废水处理。
三、微电解芬顿污水处理设备设备安装与调试运行
1.安装安装调试前,请仔细阅读使用说明书,熟悉微电解装置、配水系统、曝气系统和加药系统,熟悉工艺原理。设备安装要考虑拆卸管道以及更换填料的空间和检修的方便。按工艺要求接入管道,参考设备图纸或工艺流程,根据您的设备和意愿接好管路。
2.调试运行(1)检查微电解装置、配水系统、曝气系统和加药系统的管路系统,检查阀门的开关情况。根据相关电气设备的运转要求进行单机试验。(2)关闭气、泥管路阀门,微电解装置按设计流量注入清水试运行,检查进出水管路系统的情况。(3)关闭进出水管路系统、半开气管的阀门,曝气试验15min。(4)停止曝气,开启1/3排泥阀,进行排泥,排渣。(5)加药系统的运行参考工艺要求。
微电解是指低压直流状态下的电解,可以有效除去水中的钙、镁离子从而降低水的硬度,同时电解产生可灭菌消毒的活性氢氧自由基和活性氯,且电极表面的吸附作用也能杀死细菌。特别适用于高盐、高COD、难降解废水的预处理。
新型填料技术特点:
(1)阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化,保证"原电池"效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。
(2)填料通过高温冶炼形成架构式微孔合金结构,比表面积大,活性强,不钝化、不板结,阴阳极针对不同废水进行配比,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快,一般工业废水只需要30-60分钟,长期运行稳定有效。
(3) 技术参数:
比重:1.0吨/立方米 ,比表面积:1.2 平方米/克 ,空隙率: 65% ,物理强度:≧1000KG/CM
化学成分:铁75-85%,碳10-20%,催化剂5%
(4) 规格:1cm*3cm (大小可定制)
微电解填料供应
如果要让铁碳床有分解**大分子能力,一般需要加入过氧化氢,酸性废水与铁反应生成亚铁离子,亚铁离子与过氧化氢形成Fenton试剂,生成羟基自由基具有较强的氧化性能,将大部分的难降解的大分子**物降解形成小分子**物等。同样,反应要在酸性的条件下才能进行。根据工程试验,铁碳床微电解刚开始的效果很理想,特别是处理酸性的**废水。传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭,使用前要加酸碱活化,使用的过程中很容易钝化板结,又因为铁与炭是物理接触,之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用,这导致了频繁地更换微电解材料,不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外,传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间,增加了吨水投资成本,这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。
新型催化活性微电解填料有具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术冶炼生产而成,具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定,可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
微电解填料


在难降解工业废水的处理技术中,微电解技术正日益受到重视,并已在工程实际中。


废水的铁内电解法的原理非常简单,就是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极而腐蚀,电位高的碳做阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。对内电解反应器的出水调节PH值到9左右,由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除。
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