回转式机械格栅选型

格栅生产材料

热镀锌和冷镀锌的区别:

1，热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。

"冷镀"即"电镀"，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。

2，热镀锌(galvanizing)针对钢格栅板。

热镀锌是物理处理。

冷镀锌是化学处理，属于电化学反应，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。

连续热镀锌工艺:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却

冷镀锌就是电镀锌，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。

热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

3，工艺区别

首先工艺的区别是:热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

 镀锌成品的区别:热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

4，环保问题

热镀锌污染物排放更少一些。

热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。

冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。

冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大**过热镀锌。

热浸锌标准:GB/T13912-92

热浸镀锌:热浸镀锌一般在包边工序完成后进行，当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610克/平米;当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米，镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定。

回转式机械格栅 

HG系列回转式机械格栅(格栅除污机)是一种可以连续自动清除流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的装置，它可以作为一种**设备广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中必不可少的**设备，是目前我国较先进的固液分离设备，回转式机械格栅又称格栅除污机。

目录

1工作原理

2主要结构

3特点

4技术参数及选型

5使用范围

工作原理

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

主要结构

HG系列回转式格栅主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成，由一种*特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

特点

该设备的较大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备**负荷工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。

技术参数及选型

设备规格按机宽尺寸分HG300-1500型。机宽**过1500mm，则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作;主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。

使用范围

1、城市污水中固体物的分离

2、纺织印染废水、屠宰废水、制革、造纸废水的固体清除。

3、原毛及洗毛废水的固体清除。

4、自来水取水点的进水口，热电厂冷却水进口处固体清除。