沧州卧螺离心机厂家生产低价

污泥含固量低于1%，直接污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。

如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低，泥饼薄，泥饼含水率高。

传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污泥、淀粉生化污泥得到了广泛的应用。

折叠编辑本段适用范围

污泥含固率低于1%，即将要进行机械脱水;

带式压滤机工作的时候跑泥，漏泥;

出泥效率低，出泥泥饼薄，处理量小;

泥饼含水率较高，**过80%;

折叠编辑本段工作流程

经调理胶羽后的污泥导入筛除分离桶细筛网内，以慢速旋转翻腾后将大量上层液滤除，以达到浓缩减量功能，提高机台处理能量并缩短操作处理时间。

污泥浓缩机采用半离心式旋转过滤的形式，在整个浓缩脱水系统中实行进泥、加药、混合、反应、湿泥的输出等流水线操作。处理流程为:

浓缩池污泥 → 污泥调理搅拌均匀 → 离心式滤水筛除分离 → 浓缩污泥进入脱水机进一步脱水处理

特点描述

消化器的处理能力增加了 6 倍经过消化后

污泥浓缩后流出效果

污泥浓缩后流出效果

，污泥的体积大大缩小，降低了脱水的费用。

在运输或处置之前，经污泥浓缩机浓缩到 3 - 8 %，可以降低运输与处置费用达 90 %以上。在进入离心机或带式压滤机之前，解决了稀污泥的问题，并增加了脱水能力。

周边配备

(1)污泥泵:将要处理的污泥输送到污泥浓缩机进泥处。

参数要求:1.5寸口径或以上，扬程视现场情况。气动隔膜泵或螺杆泵。

(2)加药泵:将制备好的高分子药液计量投加到污泥调理槽或管道静态混合器。

参数要求:流量在200L或以上，视设备大型。计量泵。

(3)pam加药系统:将粉体的高分子制备成0.1%~0.3%的絮凝剂乳液。采用人工投加机械搅拌或自动定量 投加制备系统，制备熟化时间在30分钟或以上为佳。

参数要求:自动或手动搅拌，容积500L或以上，视污泥量和设备大小，材质要求防腐蚀。

设备选型

(1)污泥性质。如:电镀污泥、印染污泥、生活污泥、化工污泥等等。

(2)浓缩污泥的含固率。工业污泥通常含固率在1%~3%之间。

(3)每天沉淀池内污泥产量。如1000吨/日。或每天的废水排量。

(4)每天设备的工作时间。通常不**过16小时为宜

选型.选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:

1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。

2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般较低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。

4.长径比:卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。

5.控制系统:是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。

7.加工制作工艺:卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。[1]