圆盘真空过滤机的原理

过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。

中国古代即已应用过滤技术于生产，公元****已有植物纤维制作的纸。公元105年，蔡伦改进了造纸法，他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上，水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。

较早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤机相继出现。

主要特点.(1)扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，寿命提高了1-1.5倍。

(2)滤液管过滤数面大，分配头腹腔容积大，提高了抽气率和滤液排放效果。

(3)耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞，使用寿命长。

(4)多点干油泵集中多点自动润滑。

(5)滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。

(6)卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。

(7)主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器)，以求达到理想的工作效果。

(8)每盘由20片扇形板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚度均匀。

(9)磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳，使用寿命达到十年以上。

(10)滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。

(11)滤液管与滤扇接口去掉下法兰，采取模具定位直接焊接，减少了90%可能的漏气点。